zakaz1@inres24.ru
Скидки
Электронная почта успешно скопирована!
+7 (928) 108 24-92
zakaz1@inres24.ru
zakaz1@inres24.ru
Материал
Базальт 100%
Внешний
вид
вид
Волокна темно-
коричневого цвета
коричневого цвета
Длина волокна
10 мм
Диаметр волокна
13–17 мкм
Тип замасливателя
Силановый
Температура эксплуатации
от -260 до +600ºС
Удлинение на разрыв волокна
3,3%
Коррозионностойкость
Стойкий
Химическая
устойчивость
устойчивость
Полная устойчивость ко всем кислотам,
щелочам
щелочам
Электропроводность
Диэлектрик
Упаковка
Мешок 20-25 кг
Прочность на растяжение
2900-4150 МПА
Код ТН ВЭД
6815990000, 6815990008, 6815990009
Материал
Базальт 100%
Внешний
вид
вид
Волокна темно-
коричневого цвета
коричневого цвета
Длина волокна
10 мм
Диаметр волокна
13–17 мкм
Тип замасливателя
Силановый
Температура эксплуатации
от -260 до +600ºС
Удлинение на разрыв волокна
3,3%
Химическая
устойчивость
устойчивость
Полная устойчивость
ко всем кислотам,
щелочам
ко всем кислотам,
щелочам
Коррозионностойкость
Стойкий
Электропроводность
Диэлектрик
Упаковка
Мешок 20-25 кг
Прочность на растяжение
2900-4150 МПА
Код ТН ВЭД
6815990000, 6815990008, 6815990009
Базальтовая фибра 10 мм
Фибра базальтовая 10 мм представляет собой материал, полученный из магматической вулканической породы — Базальт. Породу сначала дробят, затем расплавляют в печах и пропускают через особые формы с отверстиями для изготовления нитей необходимой толщины. Далее эти базальтовые нити подвергаются обработке замасливателем для достижения нужного уровня влажности (это предотвращает комкование волокон). И завершении процесса изготовления базальтовой фибры нити наматываются на катушки, сушатся и режутся на волокна нужной длины (в нашем случае 10мм).
Базальтовое волокно широко применяется на объектах, подверженных различным агрессивным воздействиям, благодаря следующим свойствам в:
— Химическая стойкость: материал устойчив к воздействию кислот, щелочей и других агрессивных химических веществ;
— Устойчивость к внешним воздействиям: базальтовое волокно не подвержено воздействию влаги, не поддерживает рост микроорганизмов;
— Огнестойкость: волокно не горит и выдерживает высокие температуры, что делает его идеальным для огнезащиты.
— Химическая стойкость: материал устойчив к воздействию кислот, щелочей и других агрессивных химических веществ;
— Устойчивость к внешним воздействиям: базальтовое волокно не подвержено воздействию влаги, не поддерживает рост микроорганизмов;
— Огнестойкость: волокно не горит и выдерживает высокие температуры, что делает его идеальным для огнезащиты.
Базальтовое волокно широко применяется на объектах, подверженных различным агрессивным воздействиям, благодаря следующим свойствам в:
— Химическая стойкость: материал устойчив к воздействию кислот, щелочей и других агрессивных химических веществ;
— Устойчивость к внешним воздействиям: базальтовое волокно не подвержено воздействию влаги, не поддерживает рост микроорганизмов ;
— Огнестойкость: волокно не горит и выдерживает высокие температуры, что делает его идеальным для огнезащиты.
— Химическая стойкость: материал устойчив к воздействию кислот, щелочей и других агрессивных химических веществ;
— Устойчивость к внешним воздействиям: базальтовое волокно не подвержено воздействию влаги, не поддерживает рост микроорганизмов ;
— Огнестойкость: волокно не горит и выдерживает высокие температуры, что делает его идеальным для огнезащиты.
Базальтовая фибра применяется для повышения прочностных и физико-механических свойств изделий. Основные сферы:
1) Гражданское строительство, особенно в регионах, где высока сейсмическая нестабильность
2) Строительство стяжек и фундаментов
3) Строительство сооружений, где повышен износ из-за эрозии, например гидросооружения — водохранилища, порты, морские заграждения, шлюзы и т. д.
5) Строительство автодорог, мостов, тоннелей, взлетных полос
6) Изготовление архитектурных изделий, а также плитки и бордюров
7) Производство строительных смесей
8) Изготовление огнеупоров
1) Гражданское строительство, особенно в регионах, где высока сейсмическая нестабильность
2) Строительство стяжек и фундаментов
3) Строительство сооружений, где повышен износ из-за эрозии, например гидросооружения — водохранилища, порты, морские заграждения, шлюзы и т. д.
5) Строительство автодорог, мостов, тоннелей, взлетных полос
6) Изготовление архитектурных изделий, а также плитки и бордюров
7) Производство строительных смесей
8) Изготовление огнеупоров
Преимущества базальтовой фибры перед другими видами фибры
-
Высокая
термостойкостьБазальтовая фибра имеет более высокую термостойкость по сравнению с полипропиленовой фиброй, которая плавится при относительно низких температурах. -
Устойчива
к коррозииБазальтовая фибра более устойчива к коррозии, чем фибра стальная, что делает её более долговечной в агрессивных средах. -
Лёгкий
весБазальтовая фибра за счет легкого веса и высокой прочностьи, может использоваться в мостостроении в отличии от более тяжелой фибры стальной.
Диапазон длин фибры базальтовой представлен от 3 мм до 48 мм. Выбор размера фибры зависит от размера изделия или толщины пола (при устройстве промышленного пола). Короткую фибру 3 мм и 6 мм используют при производстве сухих смесей, 12 мм и 18 мм для стяжки пола, более длинную фибру 24 мм, 36 мм и 48 мм используют при изготовлении декоративных и архитектурных изделий.
Расход базальтового волокна напрямую зависит от сферы применения:
Фибробетон/фибропенобетон
1,5-2,5 кг/м3
Строительные сухие/
жидкие смеси
жидкие смеси
0,3-0,9 кг/м3
Автодороги/мосты/
тяжелые конструкции
с нагрузками
тяжелые конструкции
с нагрузками
1,8-2,7 кг/м3
Конструкции/полы
с наименьшими нагрузками
с наименьшими нагрузками
0,9-1,8 кг/м3
Архитектура
0,3-0,9 кг/м3
Маяки/водохранилища/
дамбы/пристани
дамбы/пристани
1,8-2,4 кг/м3
Промышленные полы/складские комплексы/производственные помещения с наибольшими нагрузками
0,9-2,7 кг/м3
Стяжки/тротуары/
отмостке
отмостке
0,6-0,9 кг/м3
Способы введения фибры в бетон
- Сухой замес
Фибра базальтовая добавляется в бетон вместе с крупным заполнителем — песком, щебнем, гравием (для стяжки в момент добавления песка, для тяжелых бетонов в момент введения щебня). Затем добавляется цемент и сухие компоненты тщательно перемешиваются. Далее наступает этап добавления воды и последнего перемешивания компонентов до получения однородной состояния. Можно приступать к заливке — Фибробетон готов!
01 - Мокрый замес
Фибра базальтовая сначала размешивается в отдельной емкости в воде, отведенной для затворения раствора, а затем добавляется в заранее перемешанную сухую смесь (щебень, песок, цемент). Компоненты тщательно перемешиваются для получения однородного состояния. Можно приступать к заливке — Фибробетон готов!
02
С этим товаром берут