zakaz1@inres24.ru
Скидки
zakaz1@inres24.ru
Скидки
Электронная почта успешно скопирована!
+7 (928) 108 24-92
zakaz1@inres24.ru
zakaz1@inres24.ru
Технические характеристики
Длина
24 мм
Диаметр
10-15 микрон
Предел прочности на растяжение
1500-3500 МПа
Код ТН ВЭД
ТН ВЭД 7019199009, 7019110000, 70191200000
Стеклофибра не щелочестойкая 24 мм
Стеклофибра не щелочестойкая 24 мм представляет собой силикатный, не органический экологически чистый материал прозрачно-белого цвета, не подвергающийся при использовании коррозии.
Стеклофибра не щелочестойкая 24мм имеет минимальное содержание диоксида циркония (0,2%), что делает опасным ее применение в бетонных конструкциях. Низкая концентрация диоксида циркония не способна сохранить целостность волокон в щелочных средах, приводя к их полному расщеплению при попадании в бетон. То есть в бетонных конструкциях стеклофибра может работать только на стадии гидратации цемента, при эксплуатации рассчитывать на армирующие свойства стеклофибры не приходится, бетон будет представлять пустую пористую структуру.
Но это не значит, что стеклофибру нельзя применять в других средах — она прекрасна армирует изделия из композитных материалов (полимерные среды).
Фиброволокно производится из алюмоборосиликатного стекла с помощью метода экструзии, гомогенизации и вытяжки. Материал плавится в печи и пропускается через формующие отверстия, в результате чего получаются тонкие нити, которые затем обрабатываются замасливателем для равномерного распределения волокон при эксплуатации. Далее происходит намотка на бобину с последующей нарезкой по 24 мм.
Стеклофибра не щелочестойкая 24мм имеет минимальное содержание диоксида циркония (0,2%), что делает опасным ее применение в бетонных конструкциях. Низкая концентрация диоксида циркония не способна сохранить целостность волокон в щелочных средах, приводя к их полному расщеплению при попадании в бетон. То есть в бетонных конструкциях стеклофибра может работать только на стадии гидратации цемента, при эксплуатации рассчитывать на армирующие свойства стеклофибры не приходится, бетон будет представлять пустую пористую структуру.
Но это не значит, что стеклофибру нельзя применять в других средах — она прекрасна армирует изделия из композитных материалов (полимерные среды).
Фиброволокно производится из алюмоборосиликатного стекла с помощью метода экструзии, гомогенизации и вытяжки. Материал плавится в печи и пропускается через формующие отверстия, в результате чего получаются тонкие нити, которые затем обрабатываются замасливателем для равномерного распределения волокон при эксплуатации. Далее происходит намотка на бобину с последующей нарезкой по 24 мм.
Применение стекловолокна обосновано по ряду причин:
1) Повышается стойкость к коррозии;
2) Повышается морозостойкость и водонепроницаемость;
3) Снижается усадок бетона;
4) Повышается трещиностойкость при наборе прочности бетона.
Не щелочестойкую фибру без специальной обработки высококонцентрированным диоксидом циркония не рекомендуется использовать в щелочных средах для длительной эксплуатации. Ее применение целесообразно или для временного армирования в щелочных средах или в не щелочных средах.
2) Повышается морозостойкость и водонепроницаемость;
3) Снижается усадок бетона;
4) Повышается трещиностойкость при наборе прочности бетона.
Не щелочестойкую фибру без специальной обработки высококонцентрированным диоксидом циркония не рекомендуется использовать в щелочных средах для длительной эксплуатации. Ее применение целесообразно или для временного армирования в щелочных средах или в не щелочных средах.
Основные сферы применения стеклофибры
- Композитные составы, изделия (текстолит, лодки, запчасти)
- Эпоксидные и полиэфирные смолы
- Огнестойкие и термостойкие конструкции
- Промышленные полы (в комбинации со стальным армированием)
- Сухие смеси
- Железобетонные конструкции
- Сухие или полусухие стяжки
- Шпатлевки
- Пено и газобетон
- Тротуарная плитка
- Дорожное покрытие
- Архитектурный бетон
Перечисленные области применения подчеркивают универсальность и многофункциональность стеклофибры. Благодаря высоким прочностным показателям, большой стойкости к агрессивным средам (кислоты, солевые растворы) и высоким температурам, не щелочестойкая стеклофибра становится все более популярным армирующим материалом в современном строительстве.
Нормы расхода стекловолокна для цементосодержащих составов:
Стяжка пола/архитектурные изделия
0,9-1,5 кг/м3
Ячеистые бетоны
1,5-2,0 кг/м3
Конструкции с повышенной огнестойкостью
1,0-1,5 кг/м3
Промышленные полы
1,0-1,5 кг/м3
Пенобетон/газобетон
0,6-1,5 кг/м3
Строительные/сухие смеси
0,6-0,9 кг/м3
Цементные/гипсовые/железобетонные конструкции
1,0-1,5 кг/м3
Опасность применения не щелочестойкой стеклофибры в бетоне
Стеклофибра не щелочестойкая имеет особенность: при добавлении в цементную, а, значит, щелочную среду, волокна из стекла частично либо полностью разрушаются, и после того, как бетон наберет прочность (по истечении 28 суток), от них может не остаться и следа.
Применение не щелочестойкой стеклофибры для бетонных конструкций оправдано только в случае необходимости снижения трещин в момент гидратации цемента. При эксплуатации готовых конструкций на высокие прочностные характеристики стеклофибры полагаться не стоит, так как стекловолокон просто может не оказаться в бетонной матрице.
Для бетонных конструкций ЛУЧШЕ использовать только щелочестойкое стекловолокно
Применение не щелочестойкой стеклофибры для бетонных конструкций оправдано только в случае необходимости снижения трещин в момент гидратации цемента. При эксплуатации готовых конструкций на высокие прочностные характеристики стеклофибры полагаться не стоит, так как стекловолокон просто может не оказаться в бетонной матрице.
Для бетонных конструкций ЛУЧШЕ использовать только щелочестойкое стекловолокно